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拔管操作中的管口试压及修复方法

浏览: 发布日期:2020-05-11 18:32:53

  拔管操作中的管口试压及修复方法

  玻璃钢管道孔板压力试验

  由于玻璃钢管采用承插式双“O”型密封圈连接,因此需要在每个管道安装处按压承插,以测试双“O”型密封圈的密封效果。试压泵直接通过管道顶部的试压孔。当泵停在管道工作压力的1.5倍后(运行时应打开排水阀),压力降不应超过试验压力的5%,孔板无泄漏。管口压力试验合格。如果压力下降很快。结果表明,玻璃钢管道系统密封效果不好,需要重新安装,以保证玻璃钢管道系统整体试压成功。

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  玻璃钢管道管道试压现场

  玻璃钢管道拔管操作及维修方式;

  首先,在玻璃钢管道的安装过程中,经常出现不合格现象。玻璃钢管道安装不合格的原因一般有三个:一是管座与管座质量差,出厂检验时忽略;二是管座内砂粒未清理;三是胶圈安装不到位,造成胶圈变形,或人为损坏。在安装过程的两侧施加力。在第三种情况下,橡胶圈很可能发生不均匀变形。只要玻璃钢管道安装不合格,就必须将管道退回,检查橡胶圈,找出重新安装的原因。

  在上述情况下,本工程采用液压千斤顶抽管。使用的工具是液压千斤顶和支架(见图3)。液压千斤顶拔管法图3支架可采用L5角钢制成,长度为300 mm。在角钢一端焊接60 mmX60 mm厚的Lomm铁板。角钢侧面外侧沿其长度方向垂直于角钢板表面,焊接两个长度分别为10、30、100 mm的圆钢。使用时,在管座上沿管道轴线方向钻两个间距为100 mm的钻孔,需要抽出,支架圆钢插入孔内(带堵头的角钢端部必须与母孔相对)。然后将千斤顶底座固定在管道母口上,千斤顶支撑在角钢支架的塞子上,移动千斤顶的压杆。也就是说,在短时间内可以很容易地抽出管道。然后将管座上的钻孔用12 mm树脂胶接螺钉拧紧堵塞,完成拔管。

  2。玻璃钢管道在运输、安装和回填过程中不可避免地受到损坏。在注水和加压之前,必须最后检查管道。维修人员在管道内移动困难,维修速度慢,影响整个工程的进度。现场可制作简易管道车进行维修。选择废弃管道(管道直径小于被修复管道直径),切割长度约900mm,沿管道轴线方向切割管道,切割成500mm弧长板作为管车车牌,四角安装万向轮。(见图4)管道车示意图4。管道维修时,将管道车放在管道内。维修人员钻入管道,躺在卡车的后面,踩住卡车,以便快速维修管道。


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